白马湖实验室兰溪CCUS基地

在浙江省能源集团所属的兰溪电厂内，国内首个万吨级煤电CO2捕集耦合矿化利用示范项目正平稳运转。这里每年能捕捉1.5万吨CO2，换算下来差不多等于15000亩树林一整年的CO2吸收量。这是白马湖实验室科研成果的落地实践，也是浙江能源绿色转型的生动注脚。

以往燃煤电厂排放的CO2是没人想要的废气，如今在白马湖实验室CO2捕集团队手里CO2彻底“变了身”。

白马湖实验室二氧化碳捕集团队的科研人员正在进行实验

团队负责人祁志福介绍，团队研发的CCUS技术、高效低能耗捕集材料、绿色燃料高效合成催化剂等，让废气成了有用的资源。目前提纯后的CO2，已经可以转化为食品级干冰、绿色甲醇燃料等高附加值产品。今年2月，这项由白马湖实验室牵头，浙能科环、浙能兰电等单位参与的“多场景二氧化碳捕集利用提效关键技术及应用”成果，荣获省科学技术进步奖一等奖。

作为浙江省十大省实验室之一，白马湖实验室由浙能集团联合浙江大学、西湖大学共建。依托高校雄厚的科研实力，团队专攻减碳技术，紧扣企业实际生产需求，把实验室里的科研成果，真正变成了看得见、用得上的绿色生产力。

此外，白马湖实验室领建了工信部节能低碳材料生产应用验证平台，并自主开发了MatInsight大模型，推动材料研发从传统的“经验试错”向“数据智能”跃迁。已成功实现小孔径脱硝催化剂、CO催化氧化剂等9种关键新材料的国产化替代。

目前，这9款新材料已经走进50多家单位，广泛应用在电力、钢铁、交通等高耗能行业，摸索出一套可落地、可量化的降碳模式，累计碳减排突破200万吨，催生绿色产业集群，助力实现绿色与效益双赢。

“从点‘碳’成金的材料研发，到核心装备的研发，我们坚持围绕产业需求，深化成果转化机制，将科技力量培育成为实实在在的绿色生产力。”白马湖实验室党委委员、副总经理王洁说。

技术突破不止于单项应用，更需要集成落地。

针对夏热冬冷地区园区供能能耗大的痛点，实验室打造了一套智慧综合能源供应系统。通过大型冷热空调供能、新型光伏光热、数字孪生、高效储能等技术，构建起“源-网-荷-储-调”一体化能源体系，系统在实验室总部园区试点运行后，园区用电总量中绿电占比将超20%，园区供冷热综合能耗降低30%，每年减碳约2000吨，相当于每年为地球多种了10万棵树。该方案已入选国家发展改革委绿色低碳先进技术示范项目，具备快速规模化复制的潜力。

从实验室的“变碳为宝”到产业的“绿意盎然”，科技减碳路正越走越宽。